Drehprozesse optimieren

Inhalt:
- Wirtschaftlichkeit in der Zerspanung - Einfluss der Schnittdaten und Werkzeugkosten auf die Produktivität und Herstellkosten
- Grundlagen der Drehtechnik:
- Werkstoffkunde
- Schneidstoffkunde - Schneidstoffe, Hartmetall und HM-Normung
- Begriffe und Definitionen bei Schnittdaten und Werkzeugen - Wendeplattennorm, Sorten und Geometrien
- Schnittdaten und ihr Einfluss auf die Produktivität, Standzeit und Prozesssicherheit
- Produktionsplanungsprozess – Auswahl von Werkzeugen und Schnittdaten
- Verschleiß – Verschleißkriterien, Erkennung und Beurteilung, Gegenmaßnahmen
- Innenbearbeitung – Werkzeugkonzepte zum Innendrehen und Arbeiten mit schwingungsgedämpften Bohrstangen
- Troubleshooting – Spankontrolle, Oberflächengüten, Gratbildung, Vibrationen

Ihr Nutzen:
- Lösungen zur Reduzierung der Werkzeugkosten, Standzeiterhöhung, Steigerung der Produktivität und Prozesssicherheit
- Zusammenhang von Schnittdaten, Werkzeugkosten und Herstellkosten
- Anwendungsfälle während der Schulung diskutieren und mögliche Lösungsansätze erarbeiten
- Erfahrungsaustausch durch Diskussionsrunden
- Strategien zur Problemlösung
- Neue Ideen zur Optimierung der Fertigung
- Zum Anwendungsfall passende Auswahl von Wendeplattenform, Wendeplattengeometrie, Schneidstoff und Beschichtung und den damit verbundenen Schnittdaten

Leistungen:
Trainingsunterlagen, Zertifikat, Essen & Getränke